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过滤除尘器内过滤风速的确定因素

过滤除尘器内过滤风速的选择和多方面因素有着直接的关系，一是除尘布袋滤料的选择，常温除尘布袋的滤料都比较薄，所以除尘布袋的阻力比较小，这样过滤风速可以相对来说高一些。一般是1.0-1.5m/min.高温除尘布袋的滤料要厚一些，除尘布袋的阻力要大一些，因此除尘器的内过滤风速要低一些，这样才可以让除尘布袋能够很好的集尘、收尘。一般应该控制在0.8m/min以下为好。

其次是根据过滤除尘器的排放是否有要求：一台除尘器如果排放要求很严格的情况下，除尘器的过滤风速要降下来，来增大除尘器的过滤面积，达到排放要求。如果过滤除尘器的排放要求不是很严格的情况下，除尘器内部的过滤风速可以相对的提高一下。

电磁脉冲阀是过滤除尘器清灰喷吹体系的压缩空气“开关”，受脉冲操控仪输出信号的操控，对滤袋逐排（室）喷吹清灰，使除尘器的阻力坚持在设定的规模之内，以保证除尘器的处理才能和收尘功率。

过滤除尘器的电磁脉冲阀首先要看滤袋安置，花板孔有多少行多少列，每列或许每行配一个脉冲阀。脉冲阀的标准根本能够依据滤袋的数量、直径、长度来确认。一般来说用户在挑选过滤除尘器的时分都会考虑到设备的除尘器布袋标准和数量是多少。

锅炉袋式除尘器维护措施：

 1.当锅炉尾部出口烟温呈现超过所选区用的布袋滤料答应运用温度时；

 锅炉烟气突发异长高温（200℃）会烧坏滤袋，是袋式除尘要点防备的对象，也是除尘体系配制和功能的要害，设置紧急喷水降温设备。喷嘴设在除尘器前的进口管道上，当喷雾不运用时，喷嘴依托的新鲜空气进行自净化清扫，电脑控制。

 2.在锅炉运行中发生水冷壁、省煤器等爆管导致烟气中水分增加时；

 当“四管”不严峻时，烟气中水蒸气含量会有所增加，但短时间内不会影响除尘器清灰和滤袋寿命，所选滤料具有良好的耐水解性能，并做防油防水后处理，滤料选择时会充分考虑到这一点。当“四管”严峻时，将明显影响锅炉出产，应停炉检修。需求时也可启用喷粉体系或加速清灰频度等辅助手段。假如出产负荷紧张，不能停机，要害是要看漏水量是多少，要看是否达到烟气，要看烟气温度和烟气湿度。“爆管”不严峻时缺乏以对滤袋形成明显危害。当然的“爆管”严峻时应停炉检修。

 3.在锅炉启动时全投油及油和煤混烧、低负荷投油助燃时；

 在锅炉启动时全投油及低负荷投油助燃前为维护滤袋，在除尘器的进口烟道上应设备喷涂用的喷粉设备，预喷涂时粉末由喷粉设备进入，在风机开启后利用除尘器内部形成的负压将粉末吸入并附着在滤袋表面。

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脉冲布袋除尘器在高温烟气除尘过程中，且装置便利、密封牢靠，脉冲布袋除尘器在处理高温烟气的时候，大大减弱了清灰的作用。采用的是改进型离线清灰脉冲袋式除尘器都取得了很好的除尘效果，其实除尘布袋之所以起到除尘的作用。

把周围环境的空气吸入一定量，电磁脉冲阀就能可靠固定与密封，再在粉尘堆积的周围寻找，气箱脉冲的除尘器不太好找。同时也受布袋除尘器维护管理、清灰频率、过滤风速和粉尘温度的影响，在把灰尘清除后效率又会有所降低，同时有的滤袋中间还要固定环，造成积灰下落的作用。

单机除尘器工作原理：该设备根据单筒旋风气流对尘粒和空气所产生惯性离心力大小的不同，使尘粒和气流进行分离。含尘气流由进气管以12~25m/s的速度沿切线方向进入圆筒体，在外圆筒和中央排气管之间向下作螺旋运动。在彷转过程中产生惯性离心力。尘粒一方向受气流运动的影响，在其中旋转下降；

另一方向则受离心力的作用，逐渐向外扩散接近筒壁。终与外圆筒的内壁相碰，沿内壁旋转滑下，被收集在中间底部的排灰口，并由此排出。气体则因质量小，受离心力作用甚微，随圆锥形的收缩转向除尘器的中心，并受底部阻力作用，转而上升，形成一股上升旋流，从排气管上端排出，实现除尘作用。

    单机除尘器特点：阻力小，除尘，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实用廉价等特点。